आपल्याला वॉलास्टोनाइटच्या डझनभर वापराबद्दल माहिती आहे काय?

वोलास्टोनाइट उत्पादने दोन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकतात: उच्च आस्पेक्ट रेशियो वॉलास्टोनाइट आणि बारीक ग्राउंड वोलास्टोनाइट. पूर्वीचा मुख्यतः प्लास्टिक, रबर, एस्बेस्टोस पर्याय, पेंट्स आणि कोटिंग्जमध्ये सुईसारख्या भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांचा फायदा घेऊन वापरला जातो, ज्यामुळे उत्पादनांचा कडकपणा, वाकणे सामर्थ्य आणि परिणाम प्रतिकार वाढू शकतो, त्यातील विद्युत गुणधर्म सुधारू शकतात, साहित्य आणि थर्मल आणि मितीय स्थिरता वाढवा, जे सर्वात आशादायक अनुप्रयोग फील्ड आहे. नंतरचे मुख्यतः सिरेमिक आणि मेटलर्जिकल उद्योगांमध्ये वापरले जाते, जेथे एसआय 0 आणि व्होलास्टोनाइटचे सीए 0 घटक कमी विस्तार दर आणि चांगले थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करतात.

वॉलास्टोनाइटच्या विविध अनुप्रयोगांचा परिचय:

1. रबर मध्ये वापरलेले
वेगवेगळ्या उत्पादनांमध्ये, लिड पावडरऐवजी विशिष्ट वोलास्टोनाइट पावडरसह, टायटॅनियम डाय ऑक्साईड, सिलिका, लाइट कॅल्शियम, चिकणमाती इत्यादींचा भाग, उत्पादनांचे बहुतेक कामगिरी निर्देशक सुधारले गेले आहेत. अनुप्रयोग परिणाम दर्शविते की वोलास्टोनाइट पांढर्‍या रंगाच्या रंगाची कव्हर करण्याची क्षमता सुधारू शकते, पांढर्‍या रंगात विशिष्ट भूमिका बजावू शकते; हलका रंगाच्या रबरमध्ये वापरल्या जाणार्‍या, टायटॅनियम डायऑक्साइड आणि पॉटरच्या चिकणमाती आणि रीएटरच्या पावडरसाठी मोठ्या संख्येने पर्याय असू शकतात, ज्यामुळे मजबुतीकरण करण्यात विशिष्ट भूमिका बजावते आणि उत्पादनाची किंमत कमी होते. वोलास्टोनाइट आणि कपलिंग एजंट आणि वापर, रबर सामग्रीची कार्यक्षमता सुधारू शकतात आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती वाढवू शकतात.
2. सिरेमिक कच्च्या मालामध्ये वापरलेले
व्हॉलास्टोनाइटचा वापर विविध इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पोर्सिलेन, आर्किटेक्चरल पोर्सिलेन आणि डेली पोर्सिलेन, त्याच्या व्होलास्टोनाइट आवश्यकतांची गुणवत्ता: सीओ 238%ते 58%, सीएओ 36%ते 55%, सीओ 2 ≤ 6%, फे 2 ओ 3 ≤ 1.7%तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. सिरेमिक कच्च्या मालामध्ये जगातील एकूण वॉलॅस्टोनाइटच्या एकूण वापराच्या सुमारे 40% ते 45% आहे. व्होलास्टोनाइट सिरेमिक रचना कमी करू शकते, यांत्रिक सामर्थ्य सुधारू शकते, ओले विस्ताराचे गुणांक कमी करू शकते, शरीराची शक्ती आणि प्रेसची गुणवत्ता सुधारू शकते, फायरिंगचे तापमान कमी करते, फायरिंग चक्र कमी करते, उर्जा बचत आणि कार्यक्षमतेचा हेतू साध्य करण्यासाठी, फायरिंग चक्र कमी करते, ? सिरेमिक कच्च्या मालाची इमारत म्हणून वोलॅस्टोनाइट, फायरिंगचे तापमान 200 ℃ (1280 ℃ ते 1080 ℃ पर्यंत) कमी करू शकते, फायरिंग सायकल 58 एच वरून 24h पर्यंत कमी केले. ग्लेझ इंडस्ट्रीमध्ये, ग्लेझ्ड विटांमध्ये कच्चा माल म्हणून व्हॉलास्टोनाइटचा वापर कमी-तापमान वेगवान गोळीबार करू शकतो, 30%पर्यंत तेलाची बचत करू शकतो; परंतु ग्लेझची गोरेपणा सुधारण्यासाठी, उत्पादनाचा काटेरी बिंदू कमी करण्यासाठी, कामगिरीची तरलता सुधारण्यासाठी. व्होलास्टोनाइट शरीराचा थर्मल शॉक प्रतिरोध सुधारू शकतो आणि कॅल्शियम फेल्डस्पार (मेल्टिंग पॉईंट 1550 ℃) तयार करण्यासाठी सॉलिड-फेज प्रतिक्रिया सुधारू शकते, कमी-तापमान वेगवान सिन्टरिंग साध्य करू शकते. मायक्रोस्कोपिक व्हॉलास्टोनाइट चेन ग्लास फेज कणांमधील कनेक्शन वाढवते, जेणेकरून उत्पादने सॉइंग, ड्रिलिंग इ. सारख्या विशेष यांत्रिक प्रक्रियेस प्रतिकार करू शकतात आणि हे कमी-तोट्याचे इन्सुलेटिंग क्रिस्टलीय टप्पा देखील प्रदान करते, जे इलेक्ट्रिकल सिरेमिक्स म्हणून वापरले जाऊ शकते, इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक्स.
3. प्लास्टिकसाठी रीफोर्सिंग फिलर म्हणून ग्लास फायबरचे पुनर्निर्माण
फिलर्ससाठी वोलास्टोनाइट हे सर्वात आशादायक, सर्वाधिक मूल्यवर्धित आणि वेगाने वाढणार्‍या अनुप्रयोग क्षेत्र आहे. सध्या, या क्षेत्रात व्होलास्टोनाइटच्या एकूण जागतिक वापरापैकी सुमारे 25% आहे. वोलास्टोनाइट ग्लास फायबरला पॉलिमर कंपोझिट मटेरियल मजबुतीकरण म्हणून पुनर्स्थित किंवा अंशतः पुनर्स्थित करू शकते, भौतिक गुणधर्म सुधारू शकते, खर्च कमी करू शकते, वाढ आणि मजबूत करण्यात दुहेरी भूमिका बजावू शकते. सध्या व्हॉलास्टोनाइट research प्लिकेशन रिसर्चने इलेक्ट्रॉनिक घटक, पॅकेजिंग सामग्री, उच्च-कार्यक्षमता रबर आणि प्लास्टिक उत्पादने, ऑटोमोटिव्ह शेल, मोल्ड आणि ऑप्टिकल डिस्क आणि अनुप्रयोगाच्या इतर क्षेत्रांमध्ये व्होलास्टोनाइट-भरलेल्या कंपोझिटवर लक्ष केंद्रित केले आहे. सिलेन कपलिंग एजंट सुधारित व्हॉलास्टोनाइट प्रबलित नायलॉन फिलर 50%पर्यंत, प्रभाव सामर्थ्य 20 पेक्षा जास्त वेळा वाढले आणि ओलावा शोषण दर खूपच कमी आहे; पीटीएफई राळने भरलेले अल्ट्रा-फाईन सुधारित व्हॉलास्टोनाइट आणि कार्बन फायबर स्वयंचलित सीलिंग रिंगच्या शरीराच्या टिकाऊ, नॉन-लीकेजमध्ये बनविले जाऊ शकते, जे शाफ्टमध्ये वारंवार वाल्व्ह, बटरफ्लाय वाल्व्ह आणि कॉम्प्रेसर दबाव कमी करते.
S. एस्बेस्टोस पर्यायांसाठी
वोलॅस्टोनाइटमध्ये सुईसारखी वैशिष्ट्ये आणि कमी थर्मल विस्तार, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, शॉर्ट-फायबर एस्बेस्टोससाठी एक आदर्श पर्याय सामग्री आहे. एस्बेस्टोस पर्याय म्हणून वापरल्या जाणार्‍या वोलॅस्टोनाइट जगातील व्होलास्टोनाइटच्या एकूण वापराच्या 20% ते 25% पर्यंत आहे. उच्च घर्षण व्होलास्टोनाइट एस्बेस्टोस रिप्लेसमेंट फ्रिक्शन मटेरियल सामग्री प्रामुख्याने ब्रेक पॅड, वाल्व प्लग, ऑटोमोटिव्ह क्लच आणि इतर फील्डमध्ये वापरली जाते. काही अभ्यासानुसार असे दिसून आले आहे की व्हॉलॅस्टोनाइट सुई पावडर अंशतः एस्बेस्टोस ब्रेक पॅचेस चांगल्या एकूण कामगिरीसह बदलते, त्याचे 300 between पेक्षा कमी घर्षणाचे गुणांक तुलनेने स्थिर आहे, थर्मल र्‍हास स्पष्ट नाही, चांगली पुनर्प्राप्ती, घर्षण तोटा दर कमी आहे, उत्पादनाची प्रभाव शक्ती कमी आहे, उत्पादनाची प्रभाव शक्ती कमी आहे, कमी केले गेले आहे, परंतु ते राष्ट्रीय मानकांपेक्षा जास्त आहे.
5. पेंट्स आणि कोटिंग्जसाठी फिलर
उच्च-गुणवत्तेच्या पांढर्‍या पेंट आणि चमकदार आणि पारदर्शक रंगीत पेंटच्या निर्मितीसाठी योग्य, वोलास्टोनाइट रंग आणि चमक, उच्च प्रतिबिंब, उच्च प्रतिबिंब. व्हॉलास्टोनाइटसाठी पेंट कोटिंग गुणवत्ता आवश्यकता: एसआयओ 2 ≥ 49%, सीएओ ≥ 45%, फे 2 ओ 3 ≤ 0.2%, 325 जाळी पावडर तेल शोषण 20 ~ 25 ग्रॅम/100 ग्रॅम, वॉटर विद्रव्य पदार्थ ≤ 0.5%, 7 ~ 9 चे पाण्याचे उतारा पीएच मूल्य 7 ~ 9, 325 जाळी पावडर गोरेपणा ≥ 90%. सुई व्हॉलास्टोनाइट एक चांगला रंग कव्हरेज आणि एकसमान वितरणासह एक चांगला लेव्हलिंग एजंट आहे; यात अतिनील-प्रतिरोधक गुणधर्म आहेत आणि ते आतील पेंट्स, बाह्य पेंट्स, विशेष पेंट्स (विशेषत: फायरप्रूफ पेंट्स) आणि इमल्शन पेंट्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. पेंट्स आणि कोटिंग्जचे टायटॅनियम डाय ऑक्साईड उत्पादन ऐवजी व्होलास्टोनाइट पावडर केवळ उत्पादनांचा रंग सुधारू शकत नाही, पेंटची समाप्ती सुधारू शकत नाही, पेंटची तन्यता वाढवते, क्रॅक कमी करते, परंतु तेल शोषण कमी करते आणि वाढवते गंज प्रतिकार करण्याची क्षमता. कण आकार, पांढरेपणा, पीएच मूल्य जितके चांगले आहे तितकेच पेंट रंग आणि कोटिंग चांगले आहे आणि पेंट अल्कधर्मी स्टील आणि इतर धातूच्या उपकरणांचे अँटी-कॉरोशन कोटिंग म्हणून वापरले जाऊ शकते. पेंट्स आणि कोटिंग्जसाठी फिलर म्हणून वोलॅस्टोनाइट देखील वापरला जाऊ शकतो, ज्यामुळे उत्पादनाचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म, टिकाऊपणा आणि हवामान सुधारू शकतात आणि पेंटचे ब्रेक आणि वृद्धत्व कमी होऊ शकतात.